System 11 – Oljeproduksjon
System 13 – NGL
System 24 – Gasstørking
System 25 – Gassbehandling
System 27 – Gasseksport og måling
System 31 – Fakkelsystem
System 32 – Glykolregenerering
System 42 – Importgass
System 43 – Kjemikalieinjeksjon
System 45 – Kjølesystem
System 81 – Åpen/lukket drenering
Gasskompresjon på Hugin A består av 4 sentrifugalkompressor-trinn. Hvert trinn er utstyrt med en uavhengig eletrisk motor, innløpsvæskeutskiller og tilhørende kjølere. Selve kompressorsystemet er designet for å komprimere gass fra 1.- og 2.trinns separatorer opp til ett trykk på 64 barg.
Hele systemet har en designet utløpsrate på 5 MSm3/d, mens selve kompressordelen har en utløpsrate på 4,1 MSm3/d.
Naturgass fra 1. trinns kompressor blir komprimert gjennom 2.- og 3.trinns kompressor i rekke. En andel av HP utløpsgass fra 3. trinns kompressor blir resirkulert tilbake til 1.trinns kjøler/væskeutskillerinnløp gjennom en ejektor. Gassen fungerer som drivkraft.
Ejektoren vil trykke opp gassen fra 2.trinns separator før innløp til 1.trinn kompressor. 3.trinns kompressor vil avgi den komprimerte gassen videre til tørking/NGL system. Den tørkede gassen blir komprimert i 4.trinns kompressor (system 27) for gassmåling og eksport.
Systemet består av følgende hovedkomponenter:
Følgende system er knyttet opp mot gasskompresjonsanlegget:
Systeminteraksjon
Process Flow Diagram - Overall Facility Process
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Selve gasstoget består av fire gasskompresjonstrinn. De tre første trinnene blir brukt med utløpskjøling og væskeutskilling. Gassen blir tørket mellom andre og tredje trinn i DRIZO TEG regenereringspakke. Alle fire trinn er elektrisk drevet med fast turtall. Avgass fra 2. trinns separator blir ledet gjennom 2. trinns gass ejektor og vil øke trykket til 1. trinns sugetrykk på ca 4 barg. Gass fra første og 2. trinns separatorer vil blande seg oppstrøms av 1. trinns sugekjøler og vil bli kjølt ned til ca 40°C. Væske fra 1. trinns skrubber blir ledet tilbake til 2. trinns separator under nivåkontroll.
Gassen blir komprimert i første trinn til ca 12,3 barg før den entrer 1. trinns utløpskjøler. Gassen blir her kjølt ned til 30°C og sammen med avgass fra NGL stabiliseringstårn rutet til 2. trinns skrubber. Utskilt væske fra 2. trinns skrubber blir ledet tilbake til 1. trinns separator under nivåkontroll. Gassen blir deretter komprimert til 36 barg i 2. trinns kompressor. Fra 2. trinns kompressor blir gassen kjølt ned til 25°C før gassen entrer TEG kontaktor innløpsskrubber. Gassen blir her tørket og vil videre blir ført til tredje trinns innløpsskrubber. Utskilt væske fra kald separator vil blir ført tilbake til tredje trinns skrubber.
Kondensat fra tredje trinns skrubber blir rutet til NGL stabiliseringstårn under nivåkontroll.
Gassen blir komprimert til 64 barg i tredje trinns kompressor og deretter kjølt ned til ca 25°C i utløpskjøler. Gassen passerer gjennom gass-gass mellomtrinnskjøler og kald separator. Utskilt væske og gass fra kald separator blir resirkulert tilbake gjennom gass-gass mellomtrinnskjøler for behandling av prosessgassen før entring av fjerde trinns kompressor.
1. trinns kompressor blir trykksatt med ubehandlet prosessgass fra 1. og/eller flerbruksseparatorer. Trykket i separatorer blir regulert av 11-PIC-92255 (1.trinn) og 11-PIC-92155 (flerbruks) i en delt konfigurasjon med settpunkt på sugetrykk fra kompressor kontrollsystem (CCP) og utløp til fakkel.
Kompressor kontrollsystem (CCP) bruker ett fjernstyrt settpunkt fra trykkontroller tilhørende 1 trinn separator og flerbruksseparator til å håndtere 1. trinn sugeventil. Ventilen er plassert oppstrøms 1. trinns sugeskrubber.
Trykkontroll på 2. trinns separator blir regulert av en trykkontroller (11-PIC-92255) med delstyring til 1 trinn ejektor omløpsventil (11-PV-92255). Kontrolleren vil ha en reversert funksjon dvs, når trykket stiger, vil kontrolleren stenge omløpsventilen slik at mer gass blir tilført fra separatoren.
Formålet til kompressortoget er å komprimere og behandle gass frigjort fra separatorer. En av hovedformålene vil bli å regulere trykket (PIC-92632) i TEG kontaktoren til rundt 35 barg. Dette er viktig for å oppnå riktig duggpunkt. Trykket i TEG kontaktoren blir kontrollert med å variere gjennomstrømningen for å kunne motsvare gasstrømning fra separatorer og kompressortrinn. Dette vil blir regulert av tredje trinns sugeventil (23-PV-92632).
I tillegg til primær kontroll, har hvert trinn følgende sekundær kontroll objektiv, Pumpegrenseregulering/ individuell gjennomstrømning (omløpstrømning).
Hver av kompressorene er utstyrt med en strømningskontroller som regulerer kapasiteten gjennom kompressor med å håndtere sugeventil og omløpsventiler.
Utløpstemperaturen på hver av utløpskjølere blir kontrollert ved å regulere tilførsel av kjølemedium. 2. trinns utløpskjøler temperaturkontrollventiler er utstyrt med minimum strømnings stopp for å hindre varmesjokk i mellomtrinnskjølere.
1. og 2. trinns sugeskrubbere er to-fase separatorer. Utskilt væske fra hver av skrubberne vil blir rutet til henholdsvis 2. trinn og 1. trinn separatorer. Nivåkontrollere (23-LIC-92523 A/B & 23-LIC-92632 A/B) vil regulere denne sløyfen.
Tredje trinns sugeskrubber er også en to-fase separator. Den utskilte NGL vil bli ført til NGL stabiliseringstårn under nivåkontroll (23-LIC-92723 A/B).
Hver av kompressor trinnene er utstyrt med ”Anti-Surge” kontrollere. Det individuelle systemet overvåker kompressorens suge/utløpstrykk, temperatur og strømning for å fastsette kompressorens ytelse parallellt med kompressor kurve.
Smøreoljenivå, strømning, trykk, filter differensialtrykk og pumpe status blir overvåket av prosesskontrollsystemet.
Hvert kompressortrinn blir startet og vil gå i resirkulasjon inntil alle trinn er startet. Etter oppstart vil alle isoleringsventiler mellom trinnene være åpne. Oppstartssekvensene er satt opp slik at man forminsker utslipp til atmosfære (fakling).
Trykkavlastet start – Kald start
En typisk kaldstart kan i korthet summeres som en oppstart etter en avblåsing, selv om plattformen er stengt ned og alle prosess linjer avblåst, vil det være væskenivå i skrubbere og beholdere. Et annet eksempel på oppstart vil være oppstart etter tap av kraft (black-start).
Trykksatt start – Normal start
En normal oppstart av gasskomprimering kan summeres som en oppstart etter en stans uten avblåsing og at olje-og gassproduksjonen er trykksatt. Nivå og trykk på separatorer må være tilfredstillende for å sikre tilstrekkelig gassvolum/strømning før oppstart på hvert trinn. Isoleringsventilene er arrangert i parallelle par, hvert par med en liten og en stor ventil. Parene er satt opp slik at ventilene åpner i rekkefølge, – liten ventil først deretter den store når differansetrykket er akseptabelt. Når kompressorene går på recycle, starter man opp oljeproduksjonen gradvis ved å øke tilførsel fra brønnene.
Ved oppstart av gasskompresjonstrinn med kontinuerlig tilbakekjøring oppnår man en varmekilde for oljestrømmen.
Når hvert trinn er trykksatt vil kompressorkontrollsystem overvåke og kontrollere drift av kompressorer. Dette inkluderer stenging av omløpsventil og laste kompressoren. Prosesskontrollsystemet håndterer sekvensene for oppstart av hvert kompressortrinn mens kompressorkontrollsystemet overvåker og kontrollerer/beskytter kompressoren.
Selve overleveringen mellom kompressorkontroll og prosesskontrollsystem vil være når kompressoren er startet og kompressorkontrollsystem vil overta overvåkingen av kompressor.
Under systemovervåkning finner vi enheter som brukes til å detektere unormale tilstander under drift. For overall overvåkning har man prosesskontrollsystemet (ABB) som håndterer signal og utføring av en eventuell prosessikringsaksjoner. Enheten overvåker kontinuerlig anlegget og iverksetter aksjon om nødvendig. En prosessavstengning kan bli utløst i OS direkte eller av kompressorkontrollsystem (CCP).
Som nevnt før har kompressorene ett eget kontrollsystem (CCC) for styring og overvåking av kompressorene. Systemet har egne enheter som er fullt integrert i OS og brukergrensesnittet er via ABB kontrollsystem. Kompressorstyring, kompressorsekvenser og alarmhåndtering håndteres i OS.
For å sikre personell og utstyr er det installert sikkerhetssystemer som brann- og gassdeteksjon, nødavstengning (ESD), automatiske og manuelle brannbekjempelsesystem og opplegg for trykkavlasting til fakkelrelaterte systemer. Brann- og gassdetektorer er installert for å oppdage eventuelle branntilløp og gassutslipp. Nødavstengingssystemet (ESD) stanser og isolerer alle systemene på plattformen med unntak av kritisk utstyr som har en operativ funksjon i en fare- eller ulykkesituasjon.
En avstenging kan deles inn i flere nivå:
APS
APS er nødprosedyren som er rangert øverst i hierarkiet. Resultatet av å iverksette prosedyren er å trykkavlaste prosessystemet, alle elektriske systemer isoleres og fasilitetene går i sikker stilling.
ESD 1
ESD 1-nivået har som hensikt å dekke alvorlige situasjoner hvor utslipp av eksplosjonsfarlig gass påvises i ikke-eksplosjonsfarlig område (typisk i HVAC-innløp). Hovedhensikten med ESD 1-nedstenging er å kontrollere antennelseskilder ved å isolere strømmen til disse, og sikkert stenge de ned og dermed redusere potensialet for antennelse av eksplosjonsfarlig gassky eller væskeutslipp.
BD
Trykkavlasting initieres for å:
ESD 2
ESD 2 er den lavest rangert nødavstengingsprosedyren på Valhall. Denne ESDen skal skille prosessdelene og isolere ikke-essentsielt tennkilder i naturligventilerte områder.
PSD
PSD-systemet har fire nivå:
PH-ME-P-0004-002-HP-Gas-Compression-Rev-B.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
General Arrangement Drawing
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Gass ejektoren er installert nedstrøms av separatorer, for å øke sugetrykket til 1.trinns kompressor.
Gass fra 2.trinns separator vil strømme inn på gass ejektor. Her vil trykket øke til ca 4 barg med hjelp av motivgassen fra tredje trinns skrubber. Selve ejektoren har ingen bevegelige deler men bruker HP drivgass til å komprimere lavt trykk til ett mellomliggende trykk.
Fordeler med bruk av gass ejektor:
For systemovervåkning har man følgende kontrollenheter:
| TAG | Beskrivelse |
| 11-PIC-92255 | Todelt kontroll av 23-PV-92255A og 11-PV-92255B. Kontrollerer trykk gjennom ejektor og trykk i 2.trinns separator. |
| 23-PV-92255A | Kontrollventil som regulerer trykket ut fra ejektor. |
| 23-FI-92484 | Ultrasonisk strømningsmåling av drivgass. |
| 23-PI-92484 | Trykkovervåking av drivgass. |
| 23-PI-92483 | Trykkovervåking utløp av ejektor. |
ESD/PSD
| TAG | Beskrivelse |
23-PI-92482 PSLL | Gir LL-trykkalarm ved utløp gass ejektor. Vil føre til PSD på utstyr. |
| 23-XV-92481 | Isoleringsventil, drivgass innløp til ejektor. |
Sikkerhetsfunksjoner
| TAG | Beskrivelse |
23-PSV-92485 23-PSV-92486 | Sikkerhetsventiler, hindrer overtrykk i ejektor. Ventilene er seriekoblet hvor en alltid er operativ mens den andre er utkoblet og kan vedlikeholdes. Ventilene løser ut ved ett trykk på 10 barg. |
| Element | Beskrivelse | |||
| Utstyrsnavn | 2.trinns separator gass ejektor | |||
| TAG-nummer | 23-CQ-9101 | |||
| Type | Horisontal gass-ejektor | |||
| Lokalisert | Cellar dekk | |||
| Designtrykk | 70 barg at 135°C | |||
| Kapasitet | 45 MSM3/D at 1,8 barg | |||
| Leverandør | Transvac | |||
| Fabrikant | ||||
| Enhet | Motiv | Sugeside | Utløp | |
| Væskestrøm | Naturgass | Naturgass | Naturgass | |
| Trykk | Bara | 33,5 | 2,8 | 5,1 |
| Temperatur | °C | 31 | 60 | 37,4 |
| Tetthet | Kg/m3 | 37,1 | 3,0 | 5,186 |
| Volumstrøm | Kg/h | 3856 | 185 – 2306 | 6162 |
| Molekylvekt | 23,6 | 29,1 | 25,3 | |
PH-ME-P-0151-001.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Innløpskjøleren består av serier av rør og er designet med maksimalt overflateområde, mellom kjølemediumet og gassen, men med minimal motstand for væske/gass. Gass fra ejektor og separatorer vil passere gjennom rørene mens kjølemedium strømmer over rørene og kjøler ned gassen til ca 40°C. Kompressor innløpsventiler er plassert oppstrøms kjøler og vil vil bli regulert av prosesskontrollsystemet. Tilførsel av kjølemedium gjennom kjøler overvåkes av 23-TIC-92504 som vil regulere kontrollventil 23-TV-92504.
For systemovervåkning av 1.trinns innløpskjøler har man følgende kontrollenheter:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-TIC-92504 | Overvåker/kontrollerer 23-TV-92504 Gir alarm i OCR ved for høy gasstemperatur ut av kjøler. |
| 23-TV-92504 | Kontrollventil – Styrer gasstemperaturen ut av kjøler ved å regulere tilførsel av kjølemedium. |
| 23-PDI-92502 | Gir alarm i OCR ved Høyt differansetrykk inn/ut av kjøler. |
| 23-FI-92512A | Strømningsmåler – gasside |
| 23-FI-92512B | Strømningsmåler – gasside |
| 23-PI-92512 | Innløpstrykk – gasside |
| 23-TT-92512 | Temperatur – gasside |
| 23-TI-92502 | Innløpstemperatur – gasside |
| 23-PI-92504 | Utløpstrykk – gasside |
| TAG | Beskrivelse |
| 23-PDI-92501 | Differansetrykkalarm over innløpsventiler |
| 23-YSV-92445 | Avblåsningsventil, åpnes ved de fleste tilfeller av branndeteksjon og ved nød- eller prosessavstenging. |
| 23-ESDV-92501A | Nødavstengingsventil, stenges ved ESD/PSD |
| 23-ESDV-92501B | Nødavstengingsventil, stenges ved ESD/PSD |
| Element | Enhet | Beskrivelse | ||||
| Rørside | Skallside | |||||
| Fluid | Naturgass | Kjølemedium | ||||
| Total strømning | Kg/h | 231800 | 134300 | |||
| Designforhold | 10,8 barg at 150°C/-28°C | 14 barg at 150°C | ||||
| Trykkfall (tillatt/kalkulert) | Bar | |||||
| Innløp | Utløp | Innløp | Utløp | |||
| Væskestrøm | Kg/h | |||||
| Dampstrøm | Kg/h | |||||
| Operativ temperatur | ºC | 49,5 | ||||
| Operativ trykk | Barg | |||||
| Hastighet | m/s | |||||
| Tetthet (væske/damp) | Kg/m3 | |||||
| Viskositet (væske/damp) | cP | |||||
PH-ME-P-0003-001 (LP Gas Compression, Rev-B).pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
PH-ME-P-0152-001.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Kjølt gass strømmer inn på 1. trinns sugeskrubber som er en to-fase separator. Når temperaturen på gassen senkes, vil noe væske utskilles. Denne må fjernes i væskeutskilleren (suction scrubber) som er en vertikal tank 5.1 meter høy og 3.36 meter i diameter. Utskilt væske blir ført tilbake til innløpet på 2. trinns separator av to parallellkoblete kontrollventiler. Disse ventilene blir kontrollert av 23-LIC-92521.
Væskeutskilleren består av flere interne komponenter:
Evenflow HE:
Er designet for å minske kraftmomentet på tilført føde, slik at man muliggjør utskilling av væske og fast-partikler fra fødegassen og at gassen blir jevnt fordelt i væskeutskilleren.
Dette er nødvendig for å begrense gjennomslag og maksimere utskilling ved hjelp av tyngdekraft.
Mesh type agglomerator:
Er montert oppstrøms av dråpefangeren. Forskjellen mellom agglomeratoren og dråpefangeren er at meratoren er designet til å operere under maksimal væskemengde. Effekten av dette vil være utvidet størrelse på oppstrøms væskedråper og på denne måten øker man væskeutskilling nedstrøms innredning. Videre vil denne skape ett trykkfall før dråpefangeren slik at man eliminerer en tilstedeværende feilfordeling før gassen passerer gjennom.
Vane pack demister:
Består av en serie av parallelle plater med kanaler for oppsamling av væskepartikler. Den mettede dampen som nærmer seg platene blir tvunget til å forandre retning flere ganger. De mettede væskedråpene blir kastet mot plateveggen og konverterer dråpene til væskeform.
Sammensmelting av mindre dråper blir dannet med hjelp av to mekanismer ,oppvigler og overflatekontakt (overflaten er våt slik at når små dråper treffer vil de bli absorbert). Den oppsamlede væsken vil bevege seg gjennom kanalen, som er perpendikulær til gasstrømmen , til væskeoppsamler. Fra væskeoppsamler blir væsken drenert til bunnen av skrubberen via et vertikalt rør som strekker seg under LLLL.
Følgende kontrollenheter/funksjoner er tilkoblet 1.trinn sugeskrubber:
PCS:
| TAG | Beskrivelse |
23-LIC-92521 LSL/LSH | Overvåker/kontrollerer 23-LV-92521 A/B Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt nivå i skrubber. |
| 23-LV-92521 A/B | Kontrollventiler – styrer nivå i skrubber ved å regulere retur til 2.trinns separator. |
23-PI-92521 PSL/PSH | Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt trykk i skrubber. |
23-PDI-92522 PDSH | Gir alarm i OCR ved for høyt differansetrykk mellom inn/utløp. |
23-LI-92529 1-3 LSL – 2 av 3 | 2 av 3 gir alarm i OCR ved for lavt væskenivå |
| 23-FI-92521 | Ultrasonisk strømningsmåler ved væskeutløp. |
| 23-XA-92529 |
CCP:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-PIC-92538 | Overvåker kompressor sugetrykk ved å regulere 23-PV-92538. |
| 23-PV-92538 | Regulerer sugetrykket til 1.trinns kompressor. |
Følgende brytere er koblet til nød- og prosessnedstenging:
| TAG | Beskrivelse |
23-LI-92523 LSLL | Gir LL nivåalarm i skrubber utløser PSD |
23-LI-92523 LSHH | Gir HH nivåalarm i skrubber utløser PSD |
23-PI-92523 PSHH | Gir HH trykkalarm i skrubber utløser PSD |
Sikkerhetsfunksjoner
| TAG | Beskrivelse |
| 23-YSV-92526 | Avblåsningsventil, åpnes ved de fleste tilfeller av branndeteksjon og ved nød- eller prosessavstenging. |
23-PSV-92640 23-PSV-92641 | Sikkerhetsventiler, hindrer overtrykk i skrubber. Ventilene er seriekoblet hvor en alltid er operativ mens den andre er utkoblet og kan vedlikeholdes. Ventilene løser ut ved ett trykk på 10 barg. |
| Element | Beskrivelse |
| Utstyrsnavn | 1.trinns sugeskrubber |
| TAG-nummer | 23-VG-9101 |
| Type | Horisontal væskeutskiller |
| Lokalisert | PH |
| Størrelse | 3,36m x 5,1m |
| Designtrykk | 10 barg at 135°C/-28°C/full vakuum 185°C |
| Driftstrykk | 3,4 barg |
| Designtemperatur | XXXXXX |
| Driftstemperatur | 40°C |
| Leverandør | CDS |
| Fabrikant | XXXXXX |
PH-ME-P-0153-001.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Kompressoren er av type RB 71-5, hvor R står for Radial, B for Barrel (tønne), 71 for gjennomsnitt diameter på impellere i cm og 5 står for antall impellere eller ”trinn”. Som nevnt er dette en såkalt tønnekompressor hvor de innvendige deler er satt sammen i ett tønnehus og består av følgende komponenter: Kompressorhus, aksel, løpehjul, radiallager, aksiallager, løpehjulstetning, akseltetning, oljefilmtetning, skovløs diffusor, vendeskovler, avbalanseringsstempel, og spiralhus.
Trykkstigningen i en radialkompressor kan sammenlignes med en sentrifugalpumpe. Gassen vil bevege seg gjennom løpehjulet radialt slik at det oppstår trykkenergi. Aksialkraften kompenseres med et avbalanseringsstempel som har utløpstrykk på den ene siden og sugetrykk på den andre. Siden trykkøkningen er liten for hvert trinn er kompressoren konstruert med 9 trinn. Normalt vil ca 60 % av energioverføringen foregå i løpehjulet og de resterende 40 % i diffusorene hvor en del av hastighets- energien omformes.
Kompressoren er designet for høyt turtall men vil bli kjørt med et fast turtall. Et kjent problem er pumping (surge) som oppstår når gasstrømmen til kompressor reduseres. Man kommer over i en ustabil tilstand når mottrykket etter kompressoren faller og gjennomstrømning starter på ny. Man får da en vekselvis strømning fremover og bakover slik at man kommer en over i en pumpetilstand (Surge).
I denne tilstanden er det meget stor fare for skade på rørsystem, ventiler og kompressor. Det er installert et kontrollsystem som i utgangspunktet overvåker og styrer alle sekvenser i forbindelse med oppstart og normal drift av kompressor. Kontrollsystemet overvåker og pumping (antisurge) på kompressoren slik at man alltid har en stabil tilførsel/strømning.
CCP tar også hånd om styring av tetnings gasstrøm, baktrykk, buffer gasstrøm, omløps styring og det som ellers tilhører kompressoren drift og hjelpeutstyr.
Kompressorkontrollsystem (CCP) tar også hånd om pumping på kompressoren (antisurge control). Denne kontrollen tillater kompressoren alltid å arbeide under stabile forhold, uavhengig av gasstrømmen til prosessen. Omløpsventiler er fail safe open og blir holdt åpne av magnetventiler. Omløpsventilene trenger ingen styring når kompressoren er i ”Operating Mode”, men det er integrert, i CCP , en mulighet for å styre dem manuelt.
Smøreoljesystemet består av pumper, kjølere, filtere, varmeelement og tilhørende overvåknings utstyr. Selve oljereservoaret ligger i rammen til kompressoren og tilfører olje til giret og lager til kompressorer. Smøreoljen har da som funksjon å redusere friksjon, mekanisk slitasje, indre lekkasje, fjerne friksjonsvarme og beskytte mot korrosjon. Hovedpumpen på sørger for sirkulasjon i systemet. Ved driftsstans eller reduserte omdreininger vil en backup pumpe starte slik at man opprettholder oljetrykket. Under sirkulasjon vil oljen passere filtere og kjølere
Tetningsgassystemet har som oppgave å hindre at prosessgass slipper ut til atmosfære i kompressorene. Hver kompressor har et eget tetningsgassystem som befinner seg mellom akslingens lager og kompressorens trinn. Den roterende tetningen sitter fast i akslingen mens den statiske tetningen er montert i kompressorens casing. Hvert system består av av to steg. Hvert steg bestående av en roterende tetning og en statisk tetning som beveger seg i akseretning. Fjærpakker presser den statiske tetningen opp mot den roterende tetningen. I hver ende er det montert karbonringer som er i kontakt med akslingen.
Sealgass (2) vil strømme ut til prosess (1) og mellom tetningene og ut til LP fakkel(3) i første trinn. Buffer gass( Nitrogen)(4) vil strømmer mellom tetningene og ut til atmosfære(6) på andre trinn. Nitrogen vil strømme over karbon tetningene og ut til atmosfære og LP fakkel.
1. Lekkasje til prosess
2. Seal gass tilførsel
3. Utløp til LP fakkel
4. Separasjon gass tilførsel
5. Stengt
6. Utløp til atmosfære vent. system
7. Buffer gass tilførsel
8. N2 lekkasje
For systemovervåkning av 1.trinns kompressor har man følgende kontrollenheter:
PCS:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-TI-92533 | Gasstemperatur på sugesiden av kompressor. Gir høy/lav temperaturalarm til OCR. |
| 23-PDI-92534 | Differansetrykk over innløpsfilter. Gir høyttrykkalarm i OCR |
| 23-PI-92532 | Gasstrykk på sugesiden av kompressor. Gir høy/lav trykkalarm i OCR. |
| 23-PI-92539 | Gasstrykk på utløpssiden av kompressor. Gir høy/lav trykkalarm i OCR. |
| 23-TI-92539 | Gasstemperatur på utløspsiden av kompressor. Gir høy/lav temperaturalarm i OCR. |
CCP:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-FC-92542 | Strømningskontroller som regulerer 23-FV-92542 |
| 23-FV-92542 | Brukes kun ved hurtig de-akselerasjon/nødavstenging av kompressor. |
| 23-FIC-92543 | Pumpegrense- og resirkuleringskontroll. Regulerer kontrollventil 23-FV-92543 |
| 23-FV-92543 | Regulerer gjennomstrømning gjennom kompressor. |
| 23-TI-92532 | Gasstemperatur på sugesiden av kompressor |
| 23-PI-92531 | Gasstrykk på sugesiden av kompressor |
| 23-PI-92537 | Gasstrykk på utløpssiden av kompressor |
| 23-FI-92537 | Gasstrømning på utløpssiden av kompressor |
| 23-TI-92536 | Gasstemperatur på utløpssiden av kompressor |
| TAG | Beskrivelse |
23-PDI-92530 PDHH | Gir HH-differansetrykkalarm over innløpsfilter. Fører til PSD-3 |
23-PI-92535 PSLL | Gir LL-trykkalarm på sugesiden av kompressor. Fører til PSD-3 |
23-PI-92535 PSHH | Gir HH-trykkalarm på sugesiden av kompressor. Fører til PSD-3 |
23-PI-92536 PSHH | Gir HH-trykkalarm på utløp av kompressor. Fører til PSD-3 |
23-PI-92536 PSLL | Gir LL-trykkalarm på utløp av kompressor. Fører til PSD-3 |
23-TI-92537 TSHH | Gir HH-temperaturalarm på utløp av kompressor. Fører til PSD-3 |
Sikkerhetsfunksjoner:
| TAG | Beskrivelse |
23-PSV-92540 23-PSV-92541 | Sikkerhetsventiler, hindrer overtrykk i kompressor. Ventilene er seriekoblet hvor en alltid er operativ mens den andre er utkoblet og kan vedlikeholdes. Ventilene løser ut ved ett trykk på 26 barg. |
| Element | Beskrivelse |
| Utstyrsnavn | 1.trinn kompressor |
| TAG-nummer | 23-KA-9101 |
| Type | RB 71-5 |
| Lokalisert | PH |
| Kapasitet | 4,8MM SM3/D at Δ 8,9 bar |
| Drivverk | 11000 kW at 6300 RPM |
| Designtrykk | 30 barg at 175°C |
| Driftstrykk | 4 barg |
| Designtemperatur | 190°C |
| Driftstemperatur | 19,3°C |
| Leverandør | Manturbo |
| Fabrikant | Manturbo |
PH-ME-P-0160-001.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
1.trinns utløpskjølere er sammensatt av to rørvarmevekslere i serie som er plassert over hverandre. De to vekslerene, med mindre unntak , er identiske. Hensikten med å kjøle gassen er at de tyngre hydrokarbonene skal kondensere. Varmeveksleren er en en-fase veksler. To væsker, med forskjellig temperatur, vil strømme gjennom veksleren. Gass vil strømme gjennom rørene og kjølemedium over rørene. Varme vil bli overført fra gassen til kjølemediumet gjennom rørveggen. For å øke effekten på varmevekslingen er veksleren designet med ett maksimalt overflateområde.
Gass fra 1.trinns kompressor, med temperatur på 31°C og 12 barg, strømmer gjennom rørene til 23-HA-9115. Gassen kjøles av kjølemedium bestående av 30% TEG/Vann fra et lukket system. Gassen vil deretter strømme gjennom rørene til 23-HA-9114 og ledes til 2. trinns sugeskrubber med en temperatur på ca 25° C og trykk på ca 11 barg.
For systemovervåkning har man følgende kontrollenheter:
PCS:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-TI-92602 | Gasstemperatur ved innløp til kjøler |
| 23-PI-92602 | Gir alarm i OCR ved høyt differansetrykk mellom inn/utløps kjølemediumslinje. |
| 23-TI-92603 | Gasstemperatur ved utløps av første kjøler (23-HA-9114) |
| 23-TV-92604 | Kontrollventil – Styrer gasstemperaturen ut av kjøler ved å regulere tilførsel av kjølemedium. |
| 23-TIC-92604 | Overvåker/kontrollerer 23-TV-92604 Gir alarm i OCR ved for høy gasstemperatur ut av kjøler |
Følgende brytere er koblet til nød- og prosessnedstenging:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-TIC-92604 | Overvåker/kontrollerer 23-TV-92604 Gir alarm i OCR ved for høy gasstemperatur ut av kjøler |
| 23-TV-92604 | Kontrollventil – Styrer gasstemperaturen ut av kjøler ved å regulere tilførsel av kjølemedium. |
| 23-PI-92602 | Gir alarm i OCR ved høyt differansetrykk mellom inn/utløps kjølemediumslinje. |
Sikkerhetsfunksjoner:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-YSV-92454 | Avblåsningsventil, åpnes ved de fleste tilfeller av branndeteksjon og ved nød- eller prosessavstenging. |
| 23-ESDV-92551A | Nødavstengingsventil, stenges ved ESD/PSD |
| 23-ESDV-92551B | Nødavstengingsventil, stenges ved ESD/PSD |
| Element | Beskrivelse | |||||
| Leverandør | Hans Leffer G.m.b.H. | |||||
| Fabrikant | Hans Leffer G.m.b.H. | |||||
| Duty | 15330 kW | |||||
| Enhet | Rørside | Skallside | ||||
| Fluid | Naturgass | Kjølemdium | ||||
| Total strømning | Kg/h | 237400 | 165909 | |||
| Designforhold | 30 barg/FV@ 175°C | 15,8 barg/FV@ 150°C | ||||
| Trykkfall (tillatt/kalkulert) | Bar | 1,0/0,84 | 1,0/0,97 | |||
| Innløp | Utløp | Innløp | Utløp | |||
| Væskestrøm | Kg/h | 0 | 8916 | 165909 | 165909 | |
| Dampstrøm | Kg/h | 237400 | 228484 | 0 | 0 | |
| Operativ temperatur | ºC | 119,7 | 30 | 20,12 | 108 | |
| Operativ trykk | Barg | 12 | 11,16 | 5,017 | 4,047 | |
| Hastighet | m/s | 19,53 | 0,32 | |||
| Tetthet (væske/damp) | Kg/m3 | – / 9,356 | 732,7/11,4 | 1049 / – | 976 / – | |
| Viskositet (væske/damp) | cP | – / 0,01429 | 0,6094 / 0,01139 | 1,919 / – | 0,4235 / – | |
PH-ME-P-0161-001.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Væskeutskilleren er en to-fase separator som er beskrevet i kapittel 2.3.3. Gass og kondensat separeres i skrubberen. I tanken vil væske samles i bunnen, mens gassen strømmer ut på toppen. Kondensatet blir ledet tilbake til flerbruks-separatoren via nivåkontroller 23-LIC-92621. Kontrolleren vil regulere nivået ved hjelp av kontrollventilene 23-LV-92621 A/B.
For systemovervåkning har man følgende kontrollenheter:
PCS:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-LIC-92621 | Overvåker/kontrollerer 23-LV-92621 A/B Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt nivå i skrubber. |
| 23-LV-92621 A/B | Kontrollventiler – styrer nivå i skrubber ved å regulere retur til 1.trinns separator/multiseparator |
| 23-PI-92621 | Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt trykk i skrubber |
| 23-PDI-92622 | Gir alarm i OCR ved for høyt differansetrykk |
| 23-FI-92621 | Ultrasonisk strømningsmåler ved væskeutløp. |
CCP:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-PIC-92621 | Overvåker kompressor sugetrykk ved å regulere 23-PV-92621. |
| 23-PV-92621 | Regulerer sugetrykket til 2.trinns kompressor. |
Følgende brytere er koblet til nød- og prosessnedstenging:
| TAG | Beskrivelse |
23-PI-92623 PSHH | Gir HH-trykkalarm i skrubber Fører til PSD 3 |
23-LI-92623 PSHH | Gir HH-nivåalarm i skrubber Fører til PSD 3 |
23-LI-92623 PSLL | Gir LL-nivåalarm i skrubber Fører til PSD 3 |
Sikkerhetsfunksjoner:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-YSV-92626 | Avblåsningsventil, åpnes ved de fleste tilfeller av branndeteksjon og ved nød- eller prosessavstenging. |
23-PSV-92627 23-PSV-92628 | Sikkerhetsventiler, hindrer overtrykk i skrubber. Ventilene er seriekoblet hvor en alltid er operativ mens den andre er utkoblet og kan vedlikeholdes. Ventilene løser ut ved ett trykk på 30 barg. |
| 23-ESDV-92621 | Nødavstengingsventil ved væskeutløp, stenges ved ESD/PSD |
| Element | Beskrivelse |
| Utstyrsnavn | 2.trinns sugeskrubber |
| TAG-nummer | 23-VG-9102 |
| Type | Horisontal væskeutskiller |
| Lokalisert | PH |
| Størrelse | 2,7m x 4,5m |
| Designtrykk | 30 barg at 140°C/-46°C |
| Driftstrykk | 11,1 barg |
| Designtemperatur | XXXXXX |
| Driftstemperatur | 25,6°C |
| Leverandør | CDS |
| Fabrikant | XXXXXX |
PH-ME-P-0162-001.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Gassen forlater kompressor med ett trykk på 36 barg og temperatur på ca. 105 °C.
Gassen strømmer inn på 2.trinns utløpskjølere.
For systemovervåkning har man følgende kontrollenheter:
PCS:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-TI-92633 | Gir alarm i OCR ved for høy/lav innløpstemperatur til kompressor |
| 23-PDI-92634 | Gir alarm i OCR ved for høyt differansetrykk over innløpsfilter. |
| 23-PI-92632 | Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt innløpstrykk til kompressor |
| 23-PI-92639 | Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt utløpstrykk til kompressor |
| 23-FI-92633 | |
| 23-TI-92638 | Gir alarm i OCR ved for høy/lav utløpstemperatur til kompressor |
CCP:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-FIC-92642 | Strømningskontroller som regulerer 23-FV-92642 |
| 23-FV-92642 | Brukes kun ved hurtig de-akselerasjon/nødavstenging av kompressor. |
| 23-FIC-92643 | Pumpegrense- og resirkuleringskontroll. Regulerer kontrollventil 23-FV-92643 |
| 23-FV-92643 | Regulerer gjennomstrømning gjennom kompressor. |
| 23-TI-92632 | Gasstemperatur på sugesiden av kompressor. |
| 23-PI-92631 | Gasstrykk på sugesiden av kompressor. |
| 23-PI-92637 | Gasstrykk på utløpssiden av kompressor. |
| 23-TI-92636 | Gasstemperatur på utløpssiden av kompressor. |
Følgende brytere er koblet til nød- og prosessnedstenging:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-PDI-92630 PDHH | Gir HH-differansetrykkalarm over innløpsfilter. Fører til PSD-3 |
23-PI-92635 PSLL | Gir LL-trykkalarm på sugesiden av kompressor. Fører til PSD-3 |
| 23-PI-92635 PSHH | Gir HH-trykkalarm på sugesiden av kompressor. Fører til PSD-3 |
| 23-PI-92636 PSHH | Gir HH-trykkalarm på utløpssiden av kompressor. Fører til PSD-3 |
23-PI-92636 PSLL | Gir LL-trykkalarm på utløpssiden av kompressor. Fører til PSD-3 |
| 23-TI-92637 TSHH | Gir HH-temperaturalarm på utløpssiden av kompressor. Fører til PSD-3 |
Sikkerhetsfunksjoner:
| TAG | Beskrivelse |
23-PSV-92640 23-PSV-92641 | Sikkerhetsventiler, hindrer overtrykk i kompressor. Ventilene er seriekoblet hvor en alltid er operativ mens den andre er utkoblet og kan vedlikeholdes. Ventilene løser ut ved ett trykk på 70 barg. |
| Element | Beskrivelse |
| Utstyrsnavn | 2.trinn kompressor |
| TAG-nummer | 23-KA-9102 |
| Type | RB 45-5 |
| Lokalisert | PH- Weather Deck |
| Kapasitet | 4,9MM SM3/D at Δ 25,1 bar |
| Drivverk | 11000 kW at 9600 RPM |
| Designtrykk | 70 barg at 175°C |
| Driftstrykk | 35 barg |
| Designtemperatur | 190°C |
| Driftstemperatur | 24°C |
| Leverandør | Manturbo |
| Fabrikant | Manturbo |
PH-ME-P-0005-001 (Gas Dehydration, Rev-B).pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
PH-ME-P-0170-002.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
| TAG | Beskrivelse |
| 23-TIC-92704 | Overvåker/kontrollerer 23-TV-92704 Gir alarm i OCR ved for høy gasstemperatur ut av kjøler |
| 23-TV-92704 | Kontrollventil – Styrer gasstemperaturen ut av kjøler ved å regulere tilførsel av kjølemedium. |
| 23-PDI-92716 | Gir alarm i OCR ved for høyt differansetrykk over innløpsfilter |
| 23-PDI-92702 | Gir alarm i OCR ved for høyt differansetrykk mellom inn/utløps kjølemediumslinje. |
| 23-TI-92703A | Gir alarm i OCR ved for lav utløpstemperatur |
| 23-TI-92703B | Gir alarm i OCR ved for lav utløpstemperatur |
| 23-TI-92703C | Gir alarm i OCR ved for lav utløpstemperatur |
| 23-TI-92703D | Gir alarm i OCR ved for lav utløpstemperatur |
| TAG | Beskrivelse |
| 23-ESDV-92651A | Nødavstengingsventil, utløpventil for 2 trinns kompressor. Stenges ved ESD/PSD |
| 23-ESDV-92651B | Nødavstengingsventil, utløpventil for 2 trinns kompressor. Stenges ved ESD/PSD |
| Element | Beskrivelse | |||||
| Leverandør | Heatric | |||||
| Fabrikant | Heatric | |||||
| Duty | 13430 kW | |||||
| Enhet | Rørside | Skallside | ||||
| Fluid | Naturgass | Kjølemedium | ||||
| Total strømning | Kg/h | 247600 | 174600 | |||
| Designforhold | 70 barg/FV at 175°C/-30° | 70 barg/FV at 175°C/-30° | ||||
| Trykkfall (tillatt/kalkulert) | Bar | 0,96 | 0,93 | |||
| Innløp | Utløp | Innløp | Utløp | |||
| Væskestrøm | Kg/h | 0 | 15600 | 174600 | 174600 | |
| Dampstrøm | Kg/h | 247600 | 232000 | 0 | 0 | |
| Operativ temperatur | ºC | 105,8 | 31 | 20 | 92,5 | |
| Operativ trykk | Barg | 37 | 36 | 6 | 5 | |
| Hastighet | m/s | |||||
| Tetthet (væske/damp) | Kg/m3 | 29,3 | 37 | 1045 | 998 | |
| Viskositet (væske/damp) | cP | 0,0145 | 0,0123 | 2,720 | 0,530 | |
PH-ME-P-0170-004.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
25° – 35°
| TAG | Beskrivelse |
| 23-TI-92782 | Gasstemperatur ved innløp til kjøler |
| 23-PI-92785 | Gasstrykk ved utløp av kjøler. |
| Element | Enhet | Beskrivelse | ||||
| Leverandør | ||||||
| Fabrikant | ||||||
| Skallside | Rørside | |||||
| Fluid | ||||||
| Total strømning | Kg/h | |||||
| Designforhold | ||||||
| Trykkfall (tillatt/kalkulert) | Bar | |||||
| Innløp | Utløp | Innløp | Utløp | |||
| Væskestrøm | Kg/h | |||||
| Dampstrøm | Kg/h | |||||
| Operativ temperatur | ºC | |||||
| Operativ trykk | Barg | |||||
| Hastighet | m/s | |||||
| Tetthet (væske/damp) | Kg/m3 | |||||
| Viskositet (væske/damp) | cP | |||||
PH-ME-P-0171-001.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Kjølt gass strømmer inn på 3.trinns sugeskrubber som er en to-fase separator. Når temperaturen på gassen senkes, vil noe væske utskilles. Denne må fjernes i væskeutskilleren (suction scrubber) som er en vertikal tank 5.0 meter høy og 2,9 meter i diameter. Utskilt væske blir ført til NGL stabiliseringstårn av to parallellkoblete kontrollventiler (23-LV-92721 A/B). Disse ventilene blir kontrollert av 23-LIC-92721.
Væskeutskilleren består av flere interne komponenter:
Inlet cyclones:
Formålet med syklonen er å utskille gassen fra væskeform og minske kraftmomentet på tilført føde. Syklonen er designet for både høye og lave gassforhold uten muligheter for gassblærer og overflødig innadgående væske i gassen.
Mesh type agglomerator:
Er montert oppstrøms av dråpefangeren. Forskjellen mellom agglomeratoren og dråpefangeren er at meratoren er designet til å operere under maksimal væskemengde. Effekten av dette vil være utvidet størrelse på oppstrøms væskedråper og på denne måten øker man væskeutskilling nedstrøms innredning. Videre vil denne skape ett trykkfall før dråpefangeren slik at man eliminerer en tilstedeværende feilfordeling før gassen passerer gjennom.
Spiraflow cyclones:
Spiralsyklonen er designet til å lede gassstrømmen rett gjennom i motsetning til en konvensjonell syklon. Siden det ikke forkommer noe endring av gassstrømmen i syklonen er dette særpreget av lavttrykk fall og en kompakt konstruksjon.
Nedenfor ser dere ett generelt anordning på syklonen. Prinsippet er separasjon av væske og partikler med sentrifugal krefter.
Til å begynne med entrer gassen I bunnen av syklontuben (5). Gassen strømmer deretter forbi omløpsrøret (4) og inn i øverste del av syklontuben overfor virvel-elementet(3). Det er mens gassen passerer gjennom virvelen (3) at sentrifugal kraften blir inkludert slik at væske og partikler blir slynget imot tubeveggen. Den separerte væsken blir fjernet gjennom utløps snitt med 10-15% av den innkommende gassen (spylegass).
Syklonene er montert i en innfatning hvor den separerte væsken og partiklene samler seg og blir drenert med hjelp av tyngdekraften og vil falle ned i bunnpannen i bunnen av væskeutskilleren.
Spylegassen vil strømme inn radialt gjennom virveltoppen (2) etter å ha passert gjennom omløpsrøret(4). Dette skal sikre at spylegassen inneholder inneblandet væske eller partikler slik at man får en ny sjanse og fjerne væske før gassen forlater syklonen(1).
Siden man bruker 10-15% av gassen blir brukt som spylegass fjerner man muligheten for forurensing av utløpssnittene og omløpsrøret(4).
Oppstrøms av skrubberen vil en sidestrøm gå i retur til ejektor via forvarmer 23-FE-9121.
I forvarmeren vil gassen strømme over varmelementet og bli varmet opp til ca 31°C.
Gassen vil fungere som drivgass for 2.trinns separator gass ejektor 23-CQ-9101.
For systemovervåkning har man følgende kontrollenheter:
PCS:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-LIC-92721 | Overvåker/kontrollerer 23-LV-92721 A/B Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt nivå i skrubber. |
| 23-LV-92721 A/B | Kontrollventiler – styrer nivå i skrubber ved å regulere retur til NGL stabilisering |
| 23-TIC-92721 | Overvåker/kontrollerer 23-FE-9121. Regulerer temperatur i forvarmer. Gir alarm ved for høy/lav temperatur ut av forvarmer |
| 23-XV-92721 | Isoleringsventil, stenger væskeutløp i skrubber. |
| 23-XV-92722 | Isoleringsventil, stenger tilførsel av gass til gasstørkingspakke. |
| 23-PI-92721 | Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt trykk i skrubber |
| 23-PDI-92722 | Gir alarm i OCR ved for høyt differansetrykk |
| 23-FI-92729 | Overvåker væskestrømning i utløp av skrubber. |
| 23-TY-92721 | Temperaturrele |
CCP:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-PIC-92831 A | Overvåker kompressor sugetrykk ved å regulere 23-PV-92831 A. |
| 23-PV-92831 A | Regulerer sugetrykket til 3.trinns kompressor. |
Følgende brytere er koblet til nød- og prosessnedstenging:
| TAG | Beskrivelse |
23-PI-92723 PSHH | Gir HH-trykkalarm i skrubber Fører til PSD 3 |
23-LI-92723 LSHH | Gir HH-nivåalarm i skrubber Fører til PSD 3 |
23-LI-92723 LSLL | Gir LL-nivåalarm i skrubber Fører til PSD 3 |
23-TI-92722 TSHH | Gir HH-temperaturalarm i forvarmer. Fører til PSD 3 |
Sikkerhetsfunksjoner:
| TAG | Beskrivelse: |
23-PSV-92727 23-PSV-92728 | Sikkerhetsventiler, hindrer overtrykk i skrubber. Ventilene er seriekoblet hvor en alltid er operativ mens den andre er utkoblet og kan vedlikeholdes. Ventilene løser ut ved ett trykk på 70 barg. |
23-PSV-92730 23-PSV-92731 | Sikkerhetsventiler, hindrer overtrykk i forvarmer. Ventilene er seriekoblet hvor en alltid er operativ mens den andre er utkoblet og kan vedlikeholdes. Ventilene løser ut ved ett trykk på 70 barg. |
| 23-YSV-92729 | Avblåsningsventil, åpnes ved de fleste tilfeller av branndeteksjon og ved nød- eller prosessavstenging. |
| Element | Beskrivelse |
| Utstyrsnavn | 3.trinns sugeskrubber |
| TAG-nummer | 23-VG-9103 |
| Type | Horisontal væskeutskiller |
| Lokalisert | PH |
| Størrelse | 2,902m x 5,0m |
| Designtrykk | 70 barg at 135°C/-65°C |
| Driftstrykk | 35 barg |
| Designtemperatur | XXX |
| Driftstemperatur | 19,3°C |
| Leverandør | CDS |
| Fabrikant | XXXXXX |
PH-ME-P-0172-001.pdf
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Nytt vindu med live data fra Aize
OBS! Hvis nettleseren din ikke er systemstandard for visning av PDF-filer, vil denne lenken laste ned filen i stedet.
Gassen forlater kompressor med ett trykk på 64 barg og temperatur på ca. XXX °C.
Gassen strømmer inn på 3.trinns utløpskjøler (24-HX-9104)
For systemovervåkning har man følgende kontrollenheter:
PCS:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-TI-92733 | Gir alarm i OCR ved for høy/lav innløpstemperatur i kompressor |
| 23-PDI-92734 | Gir alarm i OCR ved for høyt differansetrykk over innløpsfilter. |
| 23-PI-92732 | Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt innløpstrykk i kompressor |
| 23-PI-92739 | Gir alarm i OCR ved for høyt/lavt utløpstrykk i kompressor |
| 23-TI-92739 | Gir alarm i OCR ved for høy/lav utløpstemperatur i kompressor |
CCP:
| TAG | Beskrivelse |
| 23-FC-92742 | Strømningskontroller som regulerer 23-FV-92742 |
| 23-FV-92742 | Brukes kun ved hurtig de-akselerasjon/nødavstenging av kompressor. |
| 24-FIC-92743 | Pumpegrense- og resirkuleringskontroll. Regulerer kontrollventil 23-FV-92743 |
| 24-FV-92743 | Regulerer gjennomstrømning gjennom kompressor. |
| 23-TI-92732 | Gasstemperatur på sugesiden av kompressor. |
| 23-PI-92731 | Gasstrykk på sugesiden av kompressor. |
| 23-PI-92737 | Gasstrykk på utløpssiden av kompressor. |
| 23-TI-92736 | Gasstemperatur på utløpssiden av kompressor. |
Følgende brytere er koblet til nød- og prosessnedstenging
| TAG | Beskrivelse |
23-PDI-92730 PDHH | Gir HH-differansetrykkalarm over innløpsfilter. Fører til PSD 3 |
23-PI-92735 PSLL | Gir LL-trykkalarm ved innsug på kompressor Fører til PSD 3 |
23-PI-92735 PSHH | Gir HH-trykkalarm ved innsug på kompressor Fører til PSD 3 |
23-PI-92736 PSHH | Gir HH-trykkalarm ved utløp på kompressor Fører til PSD 3 |
23-PI-92736 PSLL | Gir LL-trykkalarm ved utløp på kompressor Fører til PSD 3 |
| 23-TI-92737 TSHH | Gir HH-temperaturalarm ved utløp på kompressor. Fører til PSD 3 |
Sikkerhetsfunksjoner
| TAG | Beskrivelse |
23-PSV-92740 23-PSV-92741 | Sikkerhetsventiler, hindrer overtrykk i forvarmer. Ventilene er seriekoblet hvor en alltid er operativ mens den andre er utkoblet og kan vedlikeholdes. Ventilene løser ut ved ett trykk på 70 barg. |
| Element | Beskrivelse |
| Utstyrsnavn | 3.trinn kompressor |
| TAG-nummer | 23-KA-9103 |
| Type | RB 45-3 |
| Lokalisert | PH |
| Kapasitet | 7,9MM SM3/D at 37,7 Δ bar |
| Drivverk | 11000 kW at 9000 RPM |
| Designtrykk | 105 barg at 150°C |
| Driftstrykk | 70 barg |
| Designtemperatur | 150°C |
| Driftstemperatur | 72°C |
| Leverandør | Manturbo |
| Fabrikant | Manturbo |
Trykket i 1.trinn sugeskrubber er resulatet av trykket i 1.trinn , 2.trinn og flerbruksseparator.
Trykket i TEG kontaktoren vil være ett primært kontrollobjetiv. En stabil, konstant strøm med gass på 35 barg for å opprettholde kravet for duggpunkt og begrense variasjoner.
Trykket reguleres med å styre gjennomstrømningen i gasstoget ved hjelp av 3.trinns sugeventil (23-PV-92831A).
Sekundær kontrollobjektiver vil være:
Trykke i kaldseparatoren blir kontrollert med å variere gjennomstrømningen i 4.trinns kompressor. Siden kompressoren kjører på ett fast turtall må man regulere gjennomstrømningen med sugeventilen. Hvis strømmen av gass til kald separatoren skulle øke må gjennomstrømningen gjennom 4.trinns komressor økes for å opprettholde trykket i kald separatoren. Sugeventilen vil åpne og øker innløpstrykket slik at arbeidspunktet flytter seg nedover iht kompressorkurve. Resultatet bli en økt gjennomstrømning i kompressor.
Den menneskelige faktoren er en betegnelse som henspiller til menneskets evne til å gjøre feil. Med yttrykket ”det avhenger på den menneskelige faktoren” menes det at ett menneske har gjort en feil.
Den menneskelige faktoren beskriver våres evne og begrensinger og trenger ikke å være negativ tross at det ofte brukes slik.
Den menneskelige faktoren blir en negativ egenskap først når vi ikke vet våres begrensinger eller kjenner til jobben man utfører.
Faktorer som spiller inn i den menneskelige rolle:
Tiltak:
Alarm- og nedstengingsgrenser
Klassifisering Yggdrasil Hugin A Manual har blitt klassifisert som et (HOLD) dokument
Gjelder for
Dette dokumentet gjelder Yggdrasil Hugin A offshoreinstallasjonen.
Dokumenteier
Drifts- og vedlikeholdssjefen (HOLD) er dokumenteieren og også godkjenningsorganet for denne håndboken.
Definisjon
(HOLD)
Opplæring
Opplæring knyttet til nye dokumenter, inkludert en forklaring på hvordan et nytt dokument skal brukes sammen med andre dokumenter, er dokumenteierens ansvar etter behov.
Revisjonsprosess
Alle dokumentendringer skal administreres gjennom «Yggdrasil Driftshåndbok Koordineringsgruppe» (HOLD) i Yggdrasil Asset Production Department (HOLD).
Tabell
(HOLD) Tabell: Full bredde, 6 kolonner. Rev. – Dato – Av – Kapittel/ Seksjon/ Underseksjon – Dok. nr. – Beskrivelse av sentrale endringer
Papirkopi
Distribusjonslisten nedenfor viser gjeldende innehavere av en papirkopi av denne håndboken. Papirkopier produseres kun for lesere som ikke har tilgang til vår intranettstruktur eller kan trenge papirkopier i en nødssituasjon.
Tabell (HOLD)
Tabell: Kolonnebredde 2 kolonner. Kopi nr. – Manual holder
Virtuelle kopier
Alle distribusjonsdetaljer knyttet til denne håndboken holdes og vedlikeholdes av NOA Fulla Operation Manual Group (HOLD).
Distribusjon og
Revisjon
Ytterligere informasjon om distribusjonen av denne håndboken finnes i (HOLD)
Operation Manual Group
Alle forespørsler om revisjon av denne manualen skal rettes til Yggdrasil Operation Manual Group via revisjonsforespørselsdelen i driftsdokumentasjonsportalen på Aker BP intranett eller på e-post (HOLD) til Operation Manual Group koordinator.
Revidering av eksisterende prosedyrer eller forslag til nye kan initieres av enhver ansatt eller kontraktør. Alle forslag vil bli håndtert og koordinert av NOA Fulla Operation Manual Group, og revisjoner vil bli publisert med forbehold om godkjenning fra dokumenteieren.
Godkjente endringer vil bli indikert i manualen ved å gi alle sider i kapittelet et nytt revisjonsnummer og dato revidert i driftsdokumentasjonsportalen og i bunnteksten for trykte utgaver.
Revisjoner, slettinger og tillegg vil også bli identifisert med et symbol ved siden av høyre marg på den aktuelle siden. (HOLD)
Yggdrasil Operation Manual Group (HOLD) er ansvarlig for utarbeidelse, produksjon, godkjenning og publisering av de reviderte kapitlene/prosedyrene.
Gruppen er også ansvarlig for oppdatering av revisjonshistorikk og kontrollert kopidistribusjon.
Hensikten med dokumentet er å gi en enkel, men klar og tydelig beskrivelse av Gasskompresjon på Valhall PH. Det kan brukes som veiledning av alt personell som er brukere av systemet. Beskrivelsen kan også nyttes i forbindelse med opplæring og trening av personell.
Dette dokumentet, sammen med Driftsprosedyrer for Valhall PH, gir en fullstendig oversikt over Gasskompresjon på Valhall PH. Grensesnittet går mot frigitt gass fra separatorer til tredje trinns kompressor utløp. Videre går grensesnitt mot ventileringssystemet.
For retningslinjer og prosedyrer for drift av anlegget, henvises det til Driftsprosedyrer for system 23.
[HOLD]
